La Comunitat Valenciana se posiciona a la vanguardia de la innovación industrial con el desarrollo de un avanzado sistema de visión artificial que incorpora inteligencia artificial (IA). Este proyecto, financiado por la Conselleria de Industria, Turismo, Innovación y Comercio a través de Ivace+i Innovación, tiene como objetivo principal optimizar drásticamente la identificación de anomalías y defectos en el diseño y la fabricación de productos industriales. La iniciativa se materializa en un cabezal multicámara de última generación, diseñado específicamente para el análisis exhaustivo, la medición precisa y la detección temprana de imperfecciones en entornos de producción.
La meta es clara: mejorar significativamente tanto el tiempo de respuesta como la calidad en la detección de fallos, ofreciendo una solución robusta y eficiente para el sector manufacturero.
Tecnología avanzada para la inspección industrial
El corazón de esta innovadora solución reside en un hardware multicámara de vanguardia. Este sistema se basa en el diseño y la fabricación de cámaras capaces de capturar imágenes y datos de profundidad 3D, adaptándose con flexibilidad a las diversas exigencias de la industria. Una característica distintiva es la integración de iluminación adicional, diseñada para realzar las anomalías tanto en las imágenes bidimensionales como en las reconstrucciones tridimensionales, asegurando una visibilidad sin precedentes de los defectos.
El proyecto, denominado 'TMV&IA', es fruto de la colaboración entre tres pymes valencianas: Nutai, Omnielectric y Photonicsens, esta última actuando como coordinadora del consorcio. La financiación crucial para esta iniciativa proviene de la Unión Europea, en el marco del programa FEDER Comunitat Valenciana para el periodo 2021-2027, lo que subraya su relevancia estratégica y su potencial impacto económico.
Rendimiento superior y coste accesible
Desarrollado íntegramente en la Comunitat Valenciana, este sistema de visión artificial está diseñado para competir directamente con las soluciones ofrecidas por líderes mundiales del sector, como Zeiss, Leica, Cognex y Keyence. Su principal ventaja competitiva radica en un rendimiento y una precisión superiores. El objetivo es crear un dispositivo más rápido, robusto y exacto, minimizando la dependencia de condiciones de iluminación específicas y optimizando la detección de fallos incluso en superficies de alta complejidad.
Uno de los aspectos más revolucionarios de 'TMV&IA' es su bajo coste. El proyecto busca democratizar el acceso a esta tecnología avanzada, ofreciendo un producto significativamente más asequible para las pequeñas y medianas empresas (pymes). Con un precio estimado de 14 dólares por dispositivo, se sitúa muy por debajo de las alternativas actuales en el mercado, que oscilan entre los 20 y 26 dólares. Esta reducción de costes se logra gracias a un diseño de hardware innovador y eficiente que requiere menos componentes, lo que a su vez se traduce en una mayor fiabilidad del sistema.
Además, los equipos de 'TMV&IA' procesan las imágenes directamente en la propia cámara, utilizando una impresionante resolución 3D de 1,4 megapíxeles. Este valor es considerablemente superior a lo que habitualmente ofrece la competencia, garantizando una captura de datos más detallada y precisa.
Fases de desarrollo y colaboraciones estratégicas
El proyecto 'TMV&IA' ha superado ya su ecuador y se encuentra inmerso en una fase crucial de su desarrollo. Las tareas actuales se centran en el diseño mecánico y eléctrico, así como en la meticulosa selección de los componentes que conformarán el prototipo final, una labor liderada por la empresa Nutai.
Las próximas etapas, también bajo la dirección de Nutai, incluirán el diseño final y la validación de los sistemas de adquisición. Posteriormente, se abordará el desarrollo del software y los modelos de inteligencia artificial, lo que implica la realización de pruebas comparativas exhaustivas, la creación de conjuntos de datos específicos y el desarrollo de algoritmos avanzados para la detección y unión de imágenes en 3D.
Paralelamente, Omnielectric está trabajando en la digitalización integral del sistema y en la implementación de la infraestructura IT/OT. Esta infraestructura es fundamental para integrar los sistemas de información digital con las tecnologías que controlan los procesos y equipos físicos, facilitando la gestión, supervisión y análisis de datos en tiempo real. Por su parte, Photonicsens, como empresa coordinadora, es la responsable del diseño y la fabricación de los prototipos de cámaras 3D.
El consorcio empresarial cuenta con el valioso apoyo de colaboradores externos. El grupo de investigación IDAL (Intelligent Data Analysis Laboratory) de la Universitat de València contribuye activamente en el desarrollo de sistemas de autoentrenamiento, que dotarán a los algoritmos de una mayor autonomía. Adicionalmente, un centro de investigación externo está prestando su experiencia a Photonicsens para el diseño de un algoritmo avanzado que permita la conexión precisa de las imágenes en 3D.